一、矿山生产能力的计算方法
（1）按统计资料的扩大指标，对业主和市场需求的生产能力进行计算。扩大指标随着技术进步和工人素质及生产管理水平的提升也会不断发生变化，选用时必须注意分析研究客观实际与矿山的类比性。这种计算方法，主要用于编制矿山长远规划、矿产资源开发利用方案阶段估算确定矿山生产能力，也常用对已确定矿山生产能力的验证。
（2）各设计单位普遍应用的矿块布置方法，即根据选定的采矿方法、出矿设备及其装备水平可能达到的矿块生产能力及其他需要配合的环节进行计算，必要时还应进行排产。矿块生产能力及其相关参数的选取，一般取自矿山实际所能达到的较好指标。
二、矿山生产能力的计算步骤
（1）确定阶段高度，研究各阶段矿体赋存情况（结合剖面）及开采技术条件，确定地质影响系数。一个矿山地质条件的变化及其对探矿生产的影响是不可避免的，特别是成因条件复杂的矿山，无论是矿体形态、地质储量、矿石品位都会发生变化，相应要影响矿山生产能力，其影响程度往往随矿床成因类型和勘探程度而波动。为使确定的矿山生产能力能适应这种影响而拟定地质影响系数，可根据设计矿山的地质资料分析取用，一般为0.6-0.9。
（2）选定回采顺序和矿块（采场）参数。
（3）统计各阶段的可布矿块，计算有效矿块数量。可布矿块是指在阶段平面图上将两翼狭小的、变化大不稳定和不完整的，对确定生产能力有较大影响的构造带和需要设临时矿柱地段的矿体删除，在正常地段布置的矿块。在无底柱分段崩落法中有效矿块一般是用分段有效进路计算矿山生产能力。 有效矿块（进路）是考虑到在不规则的矿床条件下，使各矿块（进路）能基本上保持按标准矿块的储量比例均衡下降并考虑适当留有余地。有效矿块（进路）的数目可根据可布矿块（进路）的实际情况，也可用等厚度折算法求得。
（4）计算可能的采矿方法比例。
（5）确定和选取矿块生产能力及矿块利用系数，计算阶段产量，研究各阶段生产及下降情况。矿块利用系数是指在同一阶段上的回采矿块（包括出矿、凿岩爆破、支护等，不包括备用矿块）与有效矿块数之比，矿块利用系数下表。
近些年，矿山采用无底柱分段崩落法时，矿块生产能力计算以进路为出矿单位，故采用进路利用系数，即出矿进路与有效进路的比值，一般为0.16~0.33。在厚度适中、矿石稳固、不需支护、水文地质条件简单且有可能对下一分段提前凿岩时，取大值，反之取小值。 在确定矿块生产能力时还要确定出矿设备利用系数。装运机出矿时，维修和作业条件好的取50%备用，中等的取100%，差的取150%;电耙出矿时，按安装容量的20%考虑。计算矿块生产能力，可根据不同的采矿方法及出矿设备选取不同的计算方法∶对电粑出矿的矿块（除留矿法外），电粑的能力应以矿块的回采出矿周期的能力计算并选取其指标。对装运机出矿的矿块，一般以出矿设备的台年效率来选取。铲运机出矿的矿块，则应根据铲运机设备的能力及其与运距的关系，通过计算来确定和选取，铲运机的台年能力以每日工作两班进行计算。留矿法矿块的能力以回采凿岩和大量放矿时的综合能力来考虑，在当前国内条件下，凿岩与大量放矿采场比例通常按1∶1计算。充填法与空场法矿块的生产能力则根据两个步骤中各自采用的采矿方法及其能力综合计算。
（6）调整阶段能力，编制逐年生产计划表和生产发展曲线图，平衡和确定矿山能力。 根据初步计算的回采阶段生产能力和地质阶段储量，结合设计中确定的开采贫化率和损失率，计算各阶段服务年限及整个矿山服务年限。取在整个矿山服务年限2/3范围内均能得到保证的平均生产能力作为矿山综合生产能力，如图9-2所示。 所确定的矿山生产能力还要按经济合理服务年限及开采下降速度等进行验证，通过后即为矿山生产规模。必要时，可通过编制采掘进度计划验证/确认。
标签： 采矿
